细菌超标是影响食品安全的主要因素之一，几乎所有企业都采取严格的控制措施，制定规范的工艺流程和消毒制度，但产品抽检时仍有细菌超标的问题发生。据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司专家认为，根本原因在于忽略了生产时持续的动态空气消毒。
传统的杀菌方式有：①紫外线灯照射杀菌，由于其有很强的杀菌作用，安装简单，使用方便，在食品行业中应用广泛；但紫外线灯对人体有害，所以只能在静态（无人）的情况下使用，实际生产时为细菌二次污染食品提供了机会，而且有效辐照距离为1.5 m，开启时空气中大部分细菌、病毒只是暂时击晕（隐藏在0.6 m以下或辐照距离外），关闭后被击晕的细菌、病毒会反弹，使空气浮游菌数量更高。②药物喷洒灭菌，如过氧乙酸、次氯酸钠等对微生物有较强的灭杀作用，并且成本低廉；因强烈的气化作用，刺激性很强，只能在静态（无人）的情况下使用，长期接触容易患毒害性职业病，多数出口食品企业也不再用喷洒方法灭菌，主要原因是这种方法极易在食品中残留造成二次污染，对作业人员的皮肤、神经系统、肠胃及呼吸道也有影响。③臭氧，臭氧对有害细菌杀灭有特效，可以减轻车间内的异味，使用面比较广，其杀菌效果驭决于车间湿度及臭氧浓度大小，在静态（无人）的状态下使用，对器具、设备有氧化、腐蚀作用；由于臭氧会影响人的神经中毒，引发支气管炎和肺气肿等危害，建议消毒后将门窗敞开2h—3 h，待臭氧散尽后人员再进入车间，生产时同样无杀菌设备在工作。④洁净室，采用高效三级过滤方式滤尘，同时补充新风，但高效过滤及通风系统本身不具备杀菌功能，杀菌尚需配合臭氧装置 通过以上4种常用方法的比较，可以得出如下结论：传统的杀菌方式，不能实现在有人状态下的持续动态消毒，导致消毒中断；保障食品不受微生物二次污染，需要人机同场作业的动态空气消毒方式，即人和消毒设备同处一个车间内，在工人操作的同时，使用消毒设备同步对空间进行消毒；传统的生产过程中，完全靠操作人员的主动避免，特别是在易感染微生物的散热间及包装区域，无任何有效的动态杀菌保障措施。可能很多企业已经意识到动态同步杀菌的重要性，可是在技术上还无法实现。
据了解，上海康久环保科技有限公司是专业的动态消毒产品研发制造商，是业内唯一一家提供全方位全系统空气消毒解决方案的供应商，也是唯一一家为客户提供量身定制杀菌产品的企业，依据企业的产品性质、空间体积、车间环境、温湿度、密闭度等实际情况量身定制。食品动态消毒机的购买价和运行成本比传统产品便宜，并能有效消除使用方法和外界因素对动态杀菌效果的影响。该机的最大优点在于：①开机60 min后，车间内空气沉降菌≤10 cfu／lffl_.30 min、空气中浮游菌≤200个／m3，空气洁净度等级≥300 000级，初始投入仅是层流净化的1/6，运行成本为1/30，是真正意义上的低成本“无菌无尘室”；②购买后直接插上电源即可使用、无需停产停工、无需车间装修改造、可移动输入指令均为一键通，是企业申办Qs、HACCP、CMP等认证时空气质量达标的最佳消毒净化设备；③能预防空气中的细菌二次污染食品，其原理为采用双极等离子体静电场对细菌击破与分解，再组合药物浸渍型活性炭、静电网、光触媒装置等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持“无菌无尘”。
